Η λειτουργία των μηχανών συγκόλλησης ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο, αλλά η γενική διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε πέντε βασικά βήματα: επιθεώρηση εξοπλισμού, ρύθμιση παραμέτρων, δοκιμαστική συγκόλληση και εντοπισμός σφαλμάτων, επίσημη συγκόλληση και συντήρηση μετά τη{0}}λειτουργία. Το παρακάτω χρησιμοποιεί μια κοινή μηχανή συγκόλλησης τόξου ως παράδειγμα για να εξηγήσει λεπτομερώς τη διαδικασία λειτουργίας και τις προφυλάξεις.
1.Προ-προετοιμασία λειτουργίας
Επιθεώρηση εξοπλισμού: Ελέγξτε το καλώδιο τροφοδοσίας της μηχανής συγκόλλησης για ζημιά και βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο γείωσης είναι ασφαλές (η αντίσταση γείωσης πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 4Ω) για να αποφύγετε τους κινδύνους διαρροής.
Βεβαιωθείτε ότι το περίβλημα της μηχανής συγκόλλησης δεν έχει ρωγμές και ότι ο ανεμιστήρας ψύξης λειτουργεί σωστά για την αποφυγή υπερθέρμανσης και δυσλειτουργιών.
Ελέγξτε τον σφιγκτήρα συγκόλλησης, τα καλώδια και άλλα εξαρτήματα για ζημιές. Το μήκος του καλωδίου συνιστάται να μην υπερβαίνει τα 30 μέτρα (υπερβολικό μήκος μπορεί να προκαλέσει πτώση τάσης).
Εάν χρησιμοποιείτε συγκόλληση με θωράκιση αερίου (όπως MIG/MAG), ελέγξτε την πίεση του κυλίνδρου αερίου (συνήθως 0,5-0,8 MPa), την ταχύτητα ροής αερίου (15-25 L/min) και τη στεγανοποίηση του αγωγού.
Προετοιμασία υλικών και τεμαχίου εργασίας:
Επιλέξτε την κατάλληλη ράβδο ή σύρμα συγκόλλησης με βάση το υλικό του τεμαχίου εργασίας (π.χ. ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου). Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση χάλυβα Q235, μπορούν να επιλεγούν ράβδοι συγκόλλησης E4303. κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα 304, απαιτείται σύρμα συγκόλλησης ER308L.
Καθαρίστε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να αφαιρέσετε λάδια και σκουριά. Η γωνία λοξοτομής πρέπει να πληροί το πρότυπο (π.χ. 60 μοίρες -70 μοίρες για λοξοτμήσεις σε σχήμα V). Το κενό πρέπει να ελέγχεται στα 1-3mm για να διασφαλιστεί η διείσδυση.
2.Ρύθμιση παραμέτρων και εντοπισμός σφαλμάτων
Ρύθμιση παραμέτρων συγκόλλησης
Ρύθμιση ρεύματος: Επιλέξτε το ρεύμα σύμφωνα με το πάχος της πλάκας. Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση μιας χαλύβδινης πλάκας 3 mm, συνιστάται ρεύμα 120-150A. κατά τη συγκόλληση μιας χαλύβδινης πλάκας 8 mm, το ρεύμα πρέπει να αυξηθεί στα 200-250A.
Ταίριασμα τάσης: Η τάση πρέπει να συντονιστεί με το ρεύμα. Γενικά, κάθε 100Α ρεύματος αντιστοιχεί σε 20-24V. Πολύ υψηλή τάση μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε πιτσίλισμα, ενώ πολύ χαμηλή τάση θα οδηγήσει σε ασταθές τόξο.
Ταχύτητα συγκόλλησης: Ελέγξτε την ταχύτητα στα 15-30 cm/min. Η υπερβολική ταχύτητα θα έχει ως αποτέλεσμα την ατελή σύντηξη, ενώ η πολύ χαμηλή ταχύτητα θα έχει ως αποτέλεσμα την υπερβολική εισαγωγή θερμότητας και την παραμόρφωση.
Ρυθμός ροής αερίου (Θωρακισμένη συγκόλληση): Ρυθμίστε ανάλογα με τη διάμετρο του ακροφυσίου. Για παράδειγμα, ένα ακροφύσιο διαμέτρου 12 mm απαιτεί ρυθμό ροής 18-20 L/min.
Δοκιμαστική συγκόλληση και εντοπισμός σφαλμάτων
Εκτελέστε μια δοκιμαστική συγκόλληση σε άχρηστο υλικό και παρατηρήστε το σχηματισμό συγκόλλησης. Μια ιδανική συγκόλληση πρέπει να είναι ομοιόμορφη, χωρίς πορώδες και ρωγμές, με τον οπλισμό συγκόλλησης να ελέγχεται στα 1-2mm. Εάν συμβεί υπερβολικό πιτσίλισμα, η τάση μπορεί να μειωθεί ή να αυξηθεί ο ρυθμός ροής του αερίου. Εάν η συγκόλληση γίνει μαύρη, πρέπει να αυξηθεί η τάση ή να επιβραδυνθεί η ταχύτητα συγκόλλησης.
3.Τυπική Λειτουργία Συγκόλλησης
Ανάφλεξη τόξου και χειρισμός ηλεκτροδίων
Ανάφλεξη με τόξο: Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο με το ξύσιμο ή το άμεσο χτύπημα για να ανάψετε το τόξο, διατηρώντας μια γωνία 70 μοιρών -80 μοιρών μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας και μια απόσταση 2-4 mm από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Χειρισμός ηλεκτροδίων: Χρησιμοποιήστε έναν ευθύ χειρισμό ηλεκτροδίων για επίπεδη συγκόλληση. για συγκολλήσεις φιλέτου, χρησιμοποιήστε μια πλευρική ταλάντωση. Για κάθετη συγκόλληση, χρησιμοποιήστε χειρισμό ημισελήνου ή οδοντωτού ηλεκτροδίου για να ελέγξετε το μέγεθος της λιωμένης δεξαμενής.
Τερματισμός τόξου: Αφού γεμίσετε τον κρατήρα, ανασηκώστε αργά το τόξο για να αποφύγετε τις ρωγμές του κρατήρα.
Προφυλάξεις για συγκόλληση με πολλαπλά{{0}περάσματα: Κάθε πέρασμα συγκόλλησης πρέπει να επικαλύπτεται κατά 1/3-1/2 του πλάτους του. Η θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης πρέπει να ελέγχεται στους 150-200 μοίρες (χρησιμοποιώντας ένα υπέρυθρο θερμόμετρο) για να αποφευχθεί η ψυχρή ρωγμή.
Η συγκόλληση με παχιά πλάκα απαιτεί συγκόλληση πολλαπλών-στρώσεων, πολλαπλών-περασμάτων, με πάχος κάθε στρώσης να μην υπερβαίνει τα 4 mm.
4.Κανονισμοί λειτουργίας και ασφάλειας υψηλού-Κινδύνου
Εξοπλισμός ατομικής προστασίας: Πρέπει να φοράτε μάσκες συγκόλλησης (μέγεθος φίλτρου 10-12), ρούχα εργασίας επιβραδυντικά φλόγας, μονωμένα γάντια και προστατευτικά παπούτσια για την αποφυγή εγκαυμάτων τόξου και ζεματίσματος.
Κανονισμοί ασφαλείας: Οι ζώνες ασφαλείας πρέπει να φοριούνται όταν εργάζονται σε ύψη και οι μηχανές συγκόλλησης πρέπει να στερεώνονται σε μια σταθερή πλατφόρμα.
Περιβαλλοντική ασφάλεια: Η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να- αερίζεται καλά, με τοπική ταχύτητα εξαγωγής αέρα μεγαλύτερη ή ίση με 0,5 m/s για την πρόληψη επαγγελματικών ασθενειών όπως η δηλητηρίαση από μαγγάνιο.
5.Ειδικές Λειτουργικές Διαδικασίες
Συγκόλληση λεπτής πλάκας (λιγότερο ή ίσο με 3 mm): Χρησιμοποιήστε χαμηλό ρεύμα (60-}100A), συγκόλληση με βραχύ τόξο και διάμετρο ηλεκτροδίου Μικρότερη ή ίση με 2,5 mm για να αποτρέψετε τη διέλευση.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση με παράκαμψη, με διαστήματα συγκόλλησης 10-15 mm για μείωση της θερμικής παραμόρφωσης.
Συγκόλληση με κράμα αλουμινίου: Απαιτεί μια μηχανή συγκόλλησης εναλλασσόμενου ρεύματος ή μια παλμική μηχανή συγκόλλησης MIG για την πρόληψη της απώλειας μαγνησίου.
Η καθαρότητα αργού πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 99,99%, και ο ρυθμός ροής αερίου πρέπει να είναι 30% υψηλότερος από αυτόν του ανθρακούχου χάλυβα (25-30 λίτρα/λεπτό).
Συγκόλληση σε εξωτερικούς χώρους: Πρέπει να δημιουργηθεί ένα καταφύγιο βροχής σε βροχερό καιρό και η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να είναι εξοπλισμένη με κάλυμμα προστασίας από την υγρασία-.
Κατά τη διάρκεια της χειμερινής κατασκευής, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να προθερμανθεί σε θερμοκρασία άνω των 15 μοιρών για να αποφευχθεί η ψυχρή ρωγμή. Αυτήν τη στιγμή προσφέρουμε προϊόντα σε αυτήν την κατηγορία, όπως μια σερβομηχανή συγκόλλησης υπερήχων, η οποία είναι ηλεκτροκίνητη, υποστηρίζει συγκόλληση νάιλον, πολυαιθυλενίου και άλλων πλαστικών, ζυγίζει 135 κιλά και προσφέρει σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία.
